Промышленные эпоксидные наливные полы
Эпоксидный наливной пол Промышленный цена.
| Фасовка: | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Комп. «А» | + | Комп. «Б» | = | Комплект | |
| 25,5 | + | 3,4 | = | 28,9 кг | |
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.
Хранить и транспортировать при температуре от 0°С до +25°С.
В случае крайней необходимости, можно хранить и транспортировать при отрицательных температурах без ограничений.
В этом случае перед применением необходимо материал «ВОССТАНОВИТЬ».
Все эпоксидные наливные полы Элакор-ПУ
Эпоксидный Промышленный наливной пол Элакор-ЭД
Самовыравнивающийся двухкомпонентный компаунд.
Базовые цвета: серые RAL7035, 7040; белый, черный; коричневый RAL3009;
охра RAL8001; зелёные RAL6005, 6028 (цвета по RAL указаны приблизительно).
ВНИМАНИЕ!
Для некоторых цветов допускается цветовая неоднородность поверхности готового покрытия.
Если это нежелательно – применяйте Элакор-ЭД Наливной пол Классик
Описание
Технология
Свойства
Сертификация
Элакор-ЭД – Промышленный эпоксидный наливной пол – самонивелирующийся двухкомпонентный цветной эпоксид компаунд для устройства наливных износостойких покрытий промышленных полов.
Отличия покрытий полов «Промышленный» и «Классик».
- На поверхности «Промышленный» может быть видна легкая, только визуальная, фактура. Причем она видна только «на отсвет», см. фото
- Такая фактура абсолютно не затрудняет уборку поверхности и не способствует накоплению загрязнений.
- Механические характеристики и химическая стойкость – практически одинаковы.
- Цена Промышленного наливного пола меньше, чем цена «Классика».
Назначение
- Защита бетонных полов от механических и химических воздействий.
- Устройство эпоксидных наливных и кварцнаполненных покрытий.
- Устройство окрасочных покрытий (фактурных).
Для поверхностей: бетон, пескобетон, цементные наливные полы (ровнители).
Для эксплуатации: внутри помещений, «под навесом».
Важные преимущества.
- Хорошая растекаемость, что обеспечивает гладкость наливного покрытия.
- Высокая наполняемость песком.
- Высокая износостойкость.
- Высокая химическая стойкость.
Объекты применения.
- Склады (в т.ч. агрессивных веществ), ангары, холодильники.
- Производственные цеха практически любых отраслей промышленности.
- Объекты Топливно-энергетического комплекса, объекты Росатома.
- Гаражи, паркинги, автомойки, автосервисы, ремонтные мастерские, СТО.
- Торговые, выставочные, спортивные залы; жилые, общественные, административные здания.
Условия нанесения
- Влажность поверхности не более 4мас.%.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё - не более 80%.
- На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу.
- Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Температура воздуха и поверхности: допустимая - от +5°С до +25°C; оптимальная - от +15°С до +22°C.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
Подготовка поверхности.
Удалить цементное молоко (новый бетон), ослабленный верхний слой (старый бетон); старые покрытия, замасленные участки, загрязнения и т.п. - с помощью мозаично-шлифовальной машины или струйной очистки.
Основная цель – открыть поры бетона.
Подготовить поверхность согласно инструкции на конкретное покрытие.
Подготовка материала к работе.
Компоненты Эпоксидного наливного пола в комплекте - дозированы, дополнительное взвешивание не требуется.
ВНИМАНИЕ! Если используется не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент «А», и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов «А» и «Б» используйте весы.
Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600об/мин.
- Тщательно перемешать компонент «А» (ведро) до однородного состояния, 2-3мин.
- При перемешивании влить комп. «Б» (канистра), мешать до полностью однородного состояния, 3-4мин.
- Следите, чтобы перемешивался весь объем материала, и не оставалось «мертвых зон» у дна и стенок тары.
- После смешивания дайте отстояться материалу 1-2мин. для выхода вовлеченного воздуха.
- После отстоя материал СРАЗУ вылить на поверхность и распределить.
- Время работы со смешанным материалом, вылитым на поверхность – не более 20мин.
Нанесение.
Способы нанесения: в зависимости от типа покрытия: ракли, зубчатые шпатели, кисти, валики.
Наносить на поверхности, загрунтованные и подготовленные материалами «Элакор».
Более подробно см. в инструкциях на конкретное покрытие.
Очистка инструмента. Не отвержденный Эпоксидный наливной пол можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат и т.п. Отвержденный - можно удалить только механическим способом.
Меры безопасности.
В помещениях хранения и применения Материала запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы; обувь на кожаной подошве; рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом); защитные очки.
Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материалов на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на кожу - протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.
Не выливать жидкий Материал в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству.
После полимеризации - утилизируется как твердые бытовые отходы.
Технические характеристики:
Элакор-ЭД Эпоксидный Наливной пол Промышленный.
Свойства до отверждения..
| Наименование показателя | Значение | Метод испытаний |
|---|---|---|
| Соотношение компонентов А:Б, по массе Внимание! Соотношение может меняться. Точное соотношение указано на этикетке компонента «А». |
7,5 : 1 | |
| Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), % | 100 | ГОСТ 31939-2012 |
| Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л | 1,65±0,02 | |
| Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг | 1,65 | |
| Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре (20±2)°С мин | не менее 40 | |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час | не более 10 | ГОСТ 19007 |
После отверждения.
| Наименование показателя | Значение | Метод испытаний |
|---|---|---|
| Максимальное напряжение при сжатии, МПа «Прочность при сжатии» |
82 | ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002 |
| Максимальное изгибающее напряжение, МПа «Прочность при изгибе» |
39 | ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010 |
| Прочность при разрыве, МПа | 21 | ГОСТ 14236-81 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 3 | ГОСТ 14236-81 |
| Прочность покрытия при ударе по У-2М, см | 60 | ГОСТ 4765 |
| Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 10 | ГОСТ 6806 |
| Твердость, Шор D, 28дн, ед. | 83-87 | ГОСТ 24621-91, ISO 868-85 |
| Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ, г/м2 | 14 | ГОСТ 20811, метод Б |
| Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг |
31 | |
| Адгезия к стеклу, балл, не более | 1 | ГОСТ 15140 |
| Блеск, угол 60°, % | 75-85 | ГОСТ 31975, ISO 2813 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при T=(20±2)°С, час, не менее | 48 | |
| Стойкость к статическому воздействию ксилола при T=(20±2)°С, час, не менее | 48 | |
| Стойкость к статич. воздействию бутилацетата при T=(20±2)°С, час, не менее | 24 |
Класс пожарной опасности готовых наливных покрытий Элакор-ЭД – КМ2
Химическая стойкость.
Отвержденный эпоксидный наливной пол Элакор-ЭД стоек к постоянному и переменному контакту с веществами:
- вода; растворы солей и щелочей любой концентрации;
- растворы кислот с концентрацией до 10-20%;
- масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические;
- органические растворители, бензин, дизтопливо и т.п.
Более подробные данные по хим. стойкости – по запросу.